耐材百科

耐火材料在使用过程中，受到高温(一般为1000~1800℃)下发生的物理、化学、机械等作用，容易熔融软化，或被熔蚀磨蚀，或产生崩裂损坏等现象，使操作中断，而且沾污物料。因此，要求耐火材料必须具有能适应各种操作条件的性质。 耐火度是指材料在高温作用下达到特定软化程度的温度，表征材料抵抗高温作用的性能。耐火度是判定材料能否作为耐火材料使用的依据。决定耐火度的最根本的因素是材料的化学矿物组成及其分布情况，各种杂质成分，特别是具有强熔剂作用的杂质成分会严重降低材料的耐火度。因此在生产工艺中应考虑采取适当…

能被高速气流喷射到工作面，并吸附于工作面的不定型耐火材料称为耐火喷射料。原则上讲，任何一种浇注料或任何一种自流料与泵送料都可以作为干式喷射料或湿式喷射料，只需调整好其粒度组成与添加剂的种类及加入量即可。 耐火喷射料是一种不定形耐火材料，是一种不经烧成和加压成形，加水搅拌后具有较好流动性的新型耐火材料。其砌体结构接缝少、整体性强、密闭性好、可避免粉料渗入，同时与传统的耐火制品相比，喷射耐火材料具有如下特点： (1)易于锚固，可有效防止墙体凸出。 (2)施工方便，劳动强度低、砌筑效率高、可实现筑炉机…

以微粉引入为特征高技术浇注料因具有致密度高、耐火性能好、抗渣性能优良等优点而广泛用于钢铁工业中。但同时也带来了一些缺点，如瞬时凝结、延迟硬化和瞬时流动性丧失等，特别是在烘烤过程中比一般浇注料更易发生爆裂，严重时使施工体整体破坏，给用户带来损失，造成较坏的影响。添加防爆纤维是浇注料有效防爆措施之一。纤维防爆原理是浇注料受热后纤维迅速收缩或分解，并同时在浇注料中形成气孔通道，从而让浇注料因受热而产生的水蒸气迅速扩散挥发出去。 浇注料内的水蒸气及时扩散出去而不在浇注体内集聚形成较大压力，则浇注体不会发…

在工业革命以前人们偏向使用纯铁，而这时候的纯铁一般是煅铁。现在使用纯铁已经非常少了，之所以如此是因为人们找到了更好的材料，那就是碳钢。铸铁与碳钢的区别就在于含碳量，一般来说铸铁含碳量高，钢含碳量低。从铸铁变成钢的过程就涉及到后来的转炉与平炉，让我们来看看这个过程。 实际上由铁变成钢实际上有两种路线，一种是从铸铁出发，既然铸铁含碳量高，那么我们想方法降低铸铁的含碳量即可。还有一种是从纯铁出发，通过增加纯铁中的含碳量得到钢。实际上由于西方最开始使用的是纯铁，因此在制钢的尝试中，首先走了后一条路线。这…

热风炉是高炉炼铁的主要辅助设备，而燃烧器又是热风炉的主要组成部分，是热风炉的供热装置，煤气和空气在燃烧器中混合燃烧。燃烧器的正常工作与否直接影响热风炉在燃烧期能否给格子砖提供足够的热量，向高炉提供稳定的风温。 各种热风炉燃烧器的特点与工作原理一、套筒式金属燃烧器 旧式内燃式热风炉使用金属燃烧器。空煤气通过水平布置的同心套筒分别进入火井，混合效果差，脉动燃烧情况比较严重。 二、套筒式陶瓷燃烧器 空煤气通道与喷口均由耐火材料制成。煤气从中心喷口向上喷出，助燃空气被外环众多喷口分割成小股气流，以一定角…

高铝矾土矿是一种由铝的氢氧化物和以各种比率构成的细分散胶体混合物。耐火材料行业中所称的高铝矾土通常是指煅烧后Al₂O₃含量大于48%、Fe₂O₃含量较低的铝矾土矿。我国铝矾土资源丰富，约为25亿吨，与几内亚、澳大利亚、巴西同属于世界矾土资源四大国。我国的高铝矾土资源主要分布在山西、山东、河南、贵州等地。高铝矾土是生产高铝质耐火材料的主要原料。 高铝矾土的主要化学成分是Al₂O₃、SiO₂、Fe₂O₃、TiO₂占总成分的95%，次要成分有CaO、MgO、K₂O、Na₂O、MnO₂以及有机质等。Al…

硅砖是以二氧化硅为主要成分，其含量在93%以上的耐火制品，它以石英岩为原料，加入少量矿化剂，在高温下烧成。其矿物组成为鳞石英、方石英、少量残存石英和高温形成的玻璃质等共存的复相组织。 一般硅砖指标（GB/T2608-2012）硅砖属于酸性耐火材料，对酸性炉渣侵蚀抵抗力强，但受碱性渣强烈侵蚀，易被含Al₂O₃、K₂O、Na₂O等氧化物作用而破坏，对CaO、FeO，Fe₂O₃等氧化物有良好的抵抗性。 硅砖在玻璃窑上的应用玻璃窑用硅砖是以鱗石英为主的用于砌筑玻璃池窑高温部位所用的硅质耐火制品。硅石原料…

钢包底吹氩工艺是 LF 炉精炼过程中十分重要的环节，它的作用是对钢水进行搅拌。钢水加热、成分调整、去除夹杂物等工序均在不断地吹氩搅拌使钢水循环流动中完成。钢包底吹透气性对炉外精炼的影响是非常大的，如果钢包底吹透气砖不透气或透气量小，钢水精炼工作根本无法完成。 何为透气砖？透气砖的作用实际上就是氩气吹人钢水的通道。其工作的基本原理是: 氩气通过透气砖芯的狭缝进人钢水中，以气泡形式分散于钢水并上浮，周围的钢水受浮力的驱动，在透气砖上方形成向上流股，到达钢液顶部，向水平方向转向，然后沿钢包壁…

耐火捣打料通常由60%~65%的耐火骨料、35%~40%的粉料及所占比例很低的结合剂和其他组分配制而成，经过强力捣打的方式施工的不定形耐火材料。 与耐火浇注料及可塑料相比，捣打料有较大的堆集密度，捣打后衬体的密度也较大。耐火捣打料可用风镐等机械方法在现场进行捣打施工，其风压不应低于0.5MPa。料量较少或不重要的部位，也可用手工捣打。使用耐火捣打料的窑炉内衬，含水率较低，在捣打密实后，其性能优于同材质的耐火浇注料。 耐火捣打料的分类 按耐火骨料品种的不同，可将捣打料分为黏土质、高铝质、莫来石刚玉…

火法炼铜是当今生产铜的主要方法，占铜产量的80%～90%。火法炼铜的优点是原料适应性强，能耗低，效率高，金属回收率高。火法炼铜工艺分为两类：一是传统工艺：如鼓风炉熔炼、反射炉熔炼、电炉熔炼；二是现代强化工艺：如闪速炉熔炼、熔池熔炼。火法工艺过程主要包括四个主要步骤：造锍熔炼、铜锍（冰铜）吹炼、粗铜火法精炼和阳极铜电解精炼。 火法冶炼工艺分类 （1）闪速熔炼 闪速熔炼（flash smelting）包括因科（Inco）闪速炉、奥托昆普（Outokumpu）闪速炉和旋涡顶吹熔炼（ConTop）3种。…